Der Herstellungsprozess von hellen, nahtlosen Röhren unterscheidet sich erheblich von anderen Arten von Edelstahlrohre, insbesondere von geschweißten Röhren, hinsichtlich Komplexität, Präzision und der daraus resultierenden Produktqualität. Das Verständnis dieser Unterschiede erfordert eine Untersuchung der wichtigsten Prozesse, die an den einzelnen Typen beteiligt sind, und der Vorteile, die die helle nahtlose Sorte verleiht, was eine bevorzugte Wahl für zahlreiche Hochdardenanwendungen ist.
Edelstahl helle, nahtlose Rohre werden erzeugt, indem ein fester Billet über eine durchdringende Stange gezogen wird, um ein hohles Rohr zu erzeugen. Diese als Extrusion bekannte Methode beseitigt die Notwendigkeit einer geschweißten Naht, die eine kritische Unterscheidung von geschweißten Röhrchen darstellt, die durch Rollen- und Schweißblätter oder Stahlstreifen entstehen. Bei hellen, nahtlosen Röhrchen wird nach der anfänglichen Bildung des Rohrs ein zusätzliches helles Glühprozess angewendet. Dies beinhaltet das Erhitzen der Röhrchen in einem kontrollierten Atmosphäreofen, normalerweise mit inerten Gas wie Wasserstoff, und kühlt sie dann schnell ab, um eine glatte, reflektierende Oberfläche zu erhalten, die sowohl die ästhetische Anziehungskraft als auch die Korrosionsbeständigkeit verbessert.
Dieser helle Glühprozess ist besonders wichtig, da er nicht nur das Erscheinungsbild der Röhrchen verbessert, sondern auch die Oberflächenkontamination und die Bildung von Skalen reduziert. Das Ergebnis ist ein stark poliertes Finish, das im Gegensatz zu anderen Edelstahlrohre kein zusätzliches mechanisches Polieren erfordert, für die möglicherweise eine umfangreiche Postproduktion behandelt werden muss, um eine ähnliche Oberflächenqualität zu erreichen. Diese inhärente Helligkeit und Sauberkeit machen helle nahtlose Röhrchen ideal für Branchen, in denen Hygiene und Aussehen kritisch sind, z.